瀝青混凝土攪拌站的常見故障及維修方法，攪拌站廠家整理
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一、瀝青混凝土攪拌站冷料進給故障
冷料進給故障。該故障可能是由冷料膠帶下方碎石或異物卡住引起的。假如電路方面產(chǎn)生故障，這時就要對電路進行檢查，看其是否有電纜短路的狀況。皮帶機跑偏一般是由以下幾個因素引起的：皮帶打滑、皮帶張緊度大小參差不一。這時，工作人員要進行再調(diào)整，要使皮帶機處于穩(wěn)定的運作狀態(tài)下，制室內(nèi)的電流表數(shù)值要進行監(jiān)控，數(shù)值的大小是判斷哪臺電機設(shè)備存在故障的關(guān)鍵依據(jù)。例如：負荷力矩的增加一般是由設(shè)備機械故障導(dǎo)致的，這時電動機的電流和正常運行時的電流相比要大得多。因此，我們初步判斷設(shè)備有故障隱患，需要進行保養(yǎng)或者是停機檢查。
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瀝青混凝土攪拌站
二、混凝土攪拌站拌合機故障
拌合機存在故障的主要表現(xiàn)是有異響，這和軸承損壞以及錯位有直接的關(guān)系。而軸承產(chǎn)生問題則是混合驅(qū)動電機瞬時大負荷引起的。這時，為了消除故障可以對軸承進行維護。如果一下部件有重磨損或內(nèi)部脫落狀況的發(fā)生也要進行換，比如：護板、攪拌拌臂、拌葉。拌合機在出料時，骨料溫度有時會出現(xiàn)異常的變化，我們需要對溫度傳感器進行清潔并檢查降溫裝置是否正常工作。
三、瀝青混凝土攪拌站燃燒器點火故障
燃燒器點火故障產(chǎn)生時，需要進行一下工作：
1、對操作間的內(nèi)部進行查看，看其點火和燃燒條件是不是具備。
2、查看電源開關(guān)通斷狀況。此外，還包括鼓風(fēng)門是否啟動、鼓風(fēng)機的風(fēng)門有沒有處在點火的位置，干燥筒和內(nèi)部壓力表是不是在手動位置。如果點火沒有收到影響，則需要檢查燃料通道有沒有堵塞。對油泵運作情況進行檢查以及油泵出口的壓力狀況。
四、瀝青混凝土攪拌站傳感器故障
商砼站的傳感器包括：溫度傳感器、料位傳感器以及稱重傳感器。假如傳感器的計量不準確，或者是工作失靈都會對商砼站的運作產(chǎn)生干擾。因此，工作人員需要定期對其進行保養(yǎng)和檢修。計量精度校準工作也要進行。
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五、瀝青混凝土攪拌站PLC模塊故障
PLC可編程序控制器在攪拌器中發(fā)揮著重要的作用，其具有以下優(yōu)點：平均故障時間短、易于編程，此外可以很容易的進行掌握。當PLC模塊發(fā)生故障時，要對指示裝置進行查看。接著，找出具體的位置，此時需要參考故障指示。針對此狀況，可以對模塊進行替換，這樣系統(tǒng)就會以快的速度得到恢復(fù)。輸入開關(guān)信號是不是到位也要進行檢查。接線插板有沒有松動，輸出端邏輯輸出是不是符合要求等不能忽視。如果模塊有問題，要使用新的模塊及時的進行替換。我們可以在表1中看到PLC模塊故障以及排除的方法。
六、瀝青混凝土攪拌站瀝青導(dǎo)熱油系統(tǒng)故障以及排除方法
導(dǎo)油加熱爐會受到以下幾個因素的影響：
1、柴油濾清器沒有進行及時的清洗，因此燃油油路不通暢的狀況就會發(fā)生，斷火報警信號就會顯示。因此，工作人員要對柴油濾清器進行清洗，要從濾網(wǎng)做起，當濾網(wǎng)比較臟時，需要對二級濾網(wǎng)以及第三級濾網(wǎng)進行清洗。關(guān)于清洗的方法，可以將柴油泡洗以及用氣吹二者結(jié)合起來。
2、油泵噴出的油霧化不良也是一個重要的故障原因。解決方法是用更好的柴油進行替換，對油路閥和風(fēng)門調(diào)節(jié)閥進行清洗。
3、對燃油噴出的連續(xù)性差，這和空氣進入燃油的管道有很大的關(guān)系。解決方法是：對柴油泵接觸器進行控制。
4、燃油的壓力不足，這和正常機械磨損有很大的關(guān)系。解決方法是：調(diào)大高壓油泵上的調(diào)壓閥。
5、導(dǎo)熱油的壓力異常。解決方法：將燃燒器關(guān)掉，將排氣閥打開。這樣，循環(huán)泵就會繼續(xù)運作。假如在長時間以后，壓力還是沒有穩(wěn)定，需要讓油降溫，之后對過濾器進行檢查。
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