在混凝土攪拌站中，輸送機(jī)系統(tǒng)是重要的組成部分，其傳送骨料的順暢與否影響到混凝土的生產(chǎn)進(jìn)程，在有些客戶的生產(chǎn)線中，因?yàn)橐恍╁e(cuò)誤的操作可能使輸送機(jī)中的物料聚集，這樣就要對(duì)此進(jìn)行處理。
分析的原因是，可以調(diào)整從配料站排放到皮帶上的多種骨料的順序和時(shí)間間隔。 通常，卸載順序要求所卸載的聚合物是沙子。 卸載間隔要求落在皮帶上的前骨料的尾部與落在皮帶上的后骨料的頭重合。
如果時(shí)間間隔太短，則前一個(gè)和下一個(gè)聚合具有重疊的堆。 過多的絨毛材料可能會(huì)導(dǎo)致散裝材料。 如果時(shí)間間隔太大，則兩個(gè)聚合之間將存在間隙。 前一種類型，如果材料是鵝卵石，它將在皮帶上滾動(dòng)并展開。那么有什么解決方法呢？下面科信建機(jī)就根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)為您提供一個(gè)解決方案。
解決方案：調(diào)整集料的卸載順序，以便于卸載沙子。 根據(jù)皮帶上骨料的分布，調(diào)整各種骨料的卸載時(shí)間間隔，以使物料在皮帶上的連續(xù)，均勻分布， 時(shí)間間隔通常需要進(jìn)行多次調(diào)整。
混凝土攪拌機(jī)的故障排除方法：空氣源三缸壓力釋放閥的壓力無法調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)手輪，但壓力無法調(diào)節(jié)。 原因分析：減壓和物料進(jìn)入的方向相反，嵌入異物或閥體的閥體的滑動(dòng)部分的異物卡在其中。 壓力調(diào)節(jié)彈簧，復(fù)位彈簧，膜片，閥芯上的橡膠墊等會(huì)損壞。
在混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行期間，操作員應(yīng)注意主電動(dòng)機(jī)的電流，且不能過載運(yùn)行。 為了在打開或關(guān)閉混合儲(chǔ)罐時(shí)準(zhǔn)確地裝載和卸載物料，可以使用麥克風(fēng)和聲音放大器打電話，以便駕駛員可以調(diào)整卡車在混合儲(chǔ)罐下的位置以完成工作。 麥克風(fēng)也可以在啟動(dòng)前進(jìn)行提示，或者在發(fā)生事故或生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時(shí)提醒戶外作業(yè)人員。
以上就是混凝土攪拌站中輸送機(jī)物料聚集解決的方法，歡迎參考，如果您有混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站等設(shè)備的信息咨詢和價(jià)格咨詢的需求，可撥打我公司電話。
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