一、攪拌機主電機無法啟動
1、表現(xiàn)為按下啟動按鈕后攪拌機沒有動作、沒有啟動起來。其產(chǎn)生原因包括：
（1）空壓機沒有啟動，供氣系統(tǒng)沒有達設(shè)計要求的壓力；
（2）檢修保護與緊停開關(guān)沒有接通；
（3）緊停開關(guān)沒有正常復(fù)位；
（4）電源開關(guān)沒有接通。
hzs75瀝青混凝土攪拌站
2、該故障的處理方法為：
（1）對壓縮空氣信號進行檢查，確認是否送至PLC。若未送至，則對空壓機的壓力進行檢查，確認是否在0.4MPa 以上，若在0.4MPa 以上，但仍為送至PLC，則要對壓力表進行檢查，確認是否已經(jīng)損壞，待確認送至PLC 為止。
（2）對檢修保護開關(guān)是否接通進行檢查，即確認其信號是否正常送至PLC。
（3）對急停開關(guān)進行檢查，確認是否處在復(fù)位狀態(tài)。
（4）對電源開關(guān)進行檢查，確認是否保持接通。
（5）對停止按鈕進行檢查，確認是否處在復(fù)位狀態(tài)。
hzs75瀝青混凝土攪拌站的故障分析
二、攪拌機悶機和跳閘
1、表現(xiàn)為投料攪拌時，主機由于電流過大產(chǎn)生悶機和跳閘現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因較多，如新投料數(shù)量過多，導(dǎo)致攪拌機負荷大幅增加；葉片和襯板間的間隙增大，在攪拌時阻力變大；物料傳動皮帶未能張緊，使實際的傳動效率降低；檢修開關(guān)受到振動后斷開，造成停機。
2、該故障的處理方法為：
（1）對配料系統(tǒng)進行檢查，是否存在二次投料等違規(guī)現(xiàn)象。
（2）對葉片和襯板間隙進行檢查，確認是否處在3-8mm 范圍內(nèi)。
（3）對傳動皮帶松緊度進行檢查，若過松應(yīng)及時進行調(diào)整。
（4）對安全開關(guān)進行檢查，若松動及時加緊處理。
三、攪拌作業(yè)完成后無法正常卸料
1、表現(xiàn)為自動生產(chǎn)過程中，完成攪拌作業(yè)后，無法正常卸料。在正常時，每當(dāng)完成一盤混凝土攪拌時，都應(yīng)可以自動進行卸料，而如果按下暫停按鈕，或在監(jiān)控界面上操作不出料，則完成攪拌后將不進行卸料動作。此外，如卸料門中的電磁閥異常，會導(dǎo)致卸料門無法正常打開，也會導(dǎo)致攪拌機不能正常卸料。
2、處理方法：應(yīng)先檢查是否按下了暫停的按鈕，若按下，將其復(fù)位；若沒有按下，則對監(jiān)控界面上是否選擇了不出料進行檢查，若選擇，將其取消；對電磁閥進行檢查，如果損壞則及時更換即可恢復(fù)正常卸料。
以上就是攪拌站廠家科信建機為您分析的一些混凝土攪拌站故障處理方法，如果有混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備選購需求或者生產(chǎn)問題咨詢，均可聯(lián)系我們！
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