大型混凝土攪拌站生產(chǎn)過程注意的要求，科信建機為您總結(jié)一些：
1、攪拌參數(shù)自動完整記錄
生產(chǎn)過程的各種參數(shù)，準(zhǔn)確及時記錄，對指導(dǎo)生產(chǎn)意義重大，一旦出現(xiàn)情況，可以及時查閱，查明原因，分清責(zé)任。運行軟件要先停止。工程名稱、施工部位、每盤材料用量、操作人員等，每盤實際攪拌時間，放料時電壓、電流等決定混凝土質(zhì)量的重要參數(shù)，都要完整記錄。要求軟件編寫單位，按攪拌站實際需求改進運行軟件。
2、平皮帶改用傾斜皮帶
骨料配料倉下方一般設(shè)有一水平皮帶機，皮帶機中部為凹槽，皮帶機頭尾輪高于凹槽，這樣就形成了四周高中間低的積水凹槽。料斗里砂中的水，會滲出匯集于皮帶機凹槽里。老練的操作員會把水排空再生產(chǎn)，不知情的操作員會直接啟動生產(chǎn)，導(dǎo)致這些積水進入一盤混凝土中，混凝土和易性失控，到工地上，表現(xiàn)為某車一到二方混凝土離析、難泵送，嚴(yán)重時會堵泵。因此建議，皮帶機頭部或尾部高點，需有一端要低于皮帶凹槽低點，同時，皮帶機要有傾斜角度，讓水能流出皮帶機。
3、試驗室各室布置
試驗室各室布置合理，職工工作才會順心順手，混凝土試塊搬運這一環(huán)節(jié)，布置不合理，會增加許多工作量，職工都累跑了，就得不停地找新人，職工累。比較好的方案是混凝土試塊養(yǎng)護室設(shè)在地下，上方設(shè)置力學(xué)室和成型室，養(yǎng)護室要預(yù)留吊物孔，吊物孔一邊是成型室，一邊是壓力機（力學(xué)室），通過升降機運送試塊，盡可能減少試塊搬運距離，增加工作效率。這樣省事又省空調(diào)電費。
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